[技术概况]

该技术采用新技术、新设备、新材料进行集成创新，能够提升炼化企业加热炉整体技术水平，主要包括：对流室全密封、O2/CO串级调节控制燃烧供风量、组合式空气预热器、节能环保燃烧器、新型复合衬里等技术。2006年11月通过中国石化科技部技术鉴定，整体技术达到国内先进水平。

[技术特点]

◆对流室全密封技术：弯头加戴保温密封模块，对流室实现全密封，与常规技术相比，热效率提高1%。

◆“O2/CO串级”调节控制燃烧供风量技术：实现燃烧供风量以热效率寻优调节控制，克服目前普遍采用的燃烧供风量以烟气中O2含量寻优调节控制存在的缺陷，排烟中O2含量≤3%， CO≤5pm；

◆高温、中温、低温组合式空气预热器，可使排烟温度降低到120℃以下，有效抵抗露点腐蚀，保证空气预热器长期高效、安全运行。

◆采用高效低NOx燃烧器，在保证燃料在较低过剩空气系数下完全燃烧的同时，使噪声和排烟中有害成分等环保指标达到国家有关标准规定值。

[技术指标]

◆排烟温度：≤110 ℃，

◆炉外壁最高温度：≤ 60 ℃；

◆烟气：O2含量≤3%， CO≤5ppm，NOx≤100mg/m3；

◆热效率：≥92% 。

[装置图片]

中国石油化工股份有限公司高桥分公司常减压炉组合式空气预热器

[应用业绩]

本项技术已经在中国石油化工股份有限公司金陵分公司、高桥分公司、天津分公司等多家企业应用。