[技术概况]

中石化炼化加热炉热效率达到92%，所对应的排烟温度为120～140℃，空气预热器在烟气酸露点临界点上运行，再降低排烟温度，空气预热器会产生露点腐蚀。SEG洛阳技术研发中心研发了耐低温腐蚀的石墨空气预热器技术，最低排烟温度可降低至90-100℃，可以使加热炉热效率提高到94%，跨越烟气低温腐蚀的障碍，实现加热炉深度节能。该项目具有节能效果好，投资少的特点，适用于250℃以下烟气的余热回收。本技术获得5项专利授权，2015年6月通过中国石化科技部鉴定，荣获2015年中国石化集团公司科技进步三等奖。

[技术特点]

◆采用耐酸露点腐蚀的石墨作为主要材料，新型空气预热器具有卓越的耐腐蚀性能和导热率（导热率是碳钢两倍），排烟温度可降低至90℃。

◆通过数值模拟进行新型空气预热器结构优化，综合换热系数大于碳钢管式空气预热器1.5倍，烟气和空气阻力减少1/3以上，设备体积减小。

◆石墨材料耐酸腐蚀且表面具备自润滑功能，能够减少烟气侧的积灰积垢。

◆采用耐腐蚀功能材料和预紧力密封结构，使新型空气预热器具有可靠的密封性能。

[技术指标]

◆排烟温度：90-100℃；

◆使用温度：≤250℃；

◆安全稳定运行周期：≥ 5年；

[装置图片]

中国石油化工股份有限公司荆门分公司60万吨/年连续重整装置加热炉

[应用业绩]

本项技术已经在中国石油化工股份有限公司荆门分公司60万吨/年连续重整装置加热炉上成功应用。