[技术概况]

催化裂化（FCC）装置再生烟气是炼油厂NOx排放的主要来源，其排放量占到炼油厂排放总量的30%～50%，NOx的浓度范围在100～800ppm。降低FCCU再生烟气中NOx的排放不仅对环境保护，而且对FCCU本身的长期平稳操作都具有重要的意义。

中石化炼化工程（集团）股份有限公司洛阳技术研发中心多年来一直致力于FCC装置优化工程技术、NOx生成机理的研究及降低FCC装置NOx排放等技术开发工作，提出了降低FCC装置NOx排放的工程技术途径：

（1）新型高效汽提技术，通过开发并实施“新型高效汽提技术”，提高沉降器反应油气的回收率，并降低再生器的烧焦负荷，减少原料油带来的NOx生成量。

（2）低NOx再生技术。研发新型再生器内构件，实现再生器内待生催化剂和主风的均匀分配、均匀接触，从而实现均匀烧焦，减少再生器过剩氧气含量，从而降低NOx的生成量。

 [技术特点]

◆在催化剂循环量为80～110kg/m2s的高负荷下，汽提段汽提效率达到95%，减少了进入再生器的焦炭量，进而减少原料中带来的NOx生成。

◆低NOx再生技术：通过改进待生催化剂分布器和主风分布器、增加再生器格栅，实现催化剂和主风的均匀分配、均匀烧焦，减少过剩O2含量，从而降低NOx生成量。

[技术指标]

当再生烟气过剩O2不大于3%时，降低FCC装置NOx排放30%以上。

[装置图片]

独山子1#FCC装置

[应用业绩]

目前该技术已在中石油独山子石化分公司1#FCC装置上实施，装置运行平稳，通过装置标定，改造效果和经济效益显著。产品总液收（汽油+柴油+液态烃）提高了1.03个百分点，再生烟气NOx浓度下降了40%，由改造前的400mg/m3下降为240mg/m3。