[技术概况]

在吸取国外各种预提升技术的基础上，提出了一种新型预提升结构形式。有效地解决了催化剂分配不均匀，影响油剂接触的问题。本项技术的主要特征是：将提升管底部增设一小型流化床，在流化床内分别设有流化分布环和内输送管，实现了流化气体和预提升气体独立进气，催化剂经再生斜管先进入底部扩大段，在此区间充分混合后经内输送管送入提升管反应区。解决了催化剂在提升管内偏流和预提升段内压力波动较大的问题。

[技术特点]

◆全面改进了预提升段的设计思想，形成了一项整体技术；

◆使用本技术后，较好地解决了催化剂偏流、循环量不稳定及设备振动等诸多问题，有效地改善了油剂接触效率，减少了设备结焦，提高了轻质油收率；

◆和原直筒式结构相比，使用本技术后不但提升了催化剂的输送能力，还可节省预提升蒸汽用量，提高了整个装置的操作弹性；

◆本技术投资少，现场改造工程量不大，易于实行。

[技术指标]

◆催化剂循环量提高10%以上；

◆总液收提高0.5%～1%。

[应用业绩]

该技术已在锦西石化分公司、济南分公司、荆门分公司等多家炼厂成功应用。