炼化工程集团洛阳技术研发中心和中国石油化工股份有限公司洛阳分公司(简称洛阳分公司)共同承担的“延迟焦化装置降量加工工艺优化研究”项目，近期在洛阳分公司延迟焦化装置上进行了工业应用试验。采用该技术后，装置的焦炭产率降低3.0个百分点，液体产品产率提高约4.0个百分点，含硫污水量减少约40kt/a。实现了延迟焦化低负荷加工技术优化，装置长周期、安全运行，经济效益和环保效益明显。

与常规焦化工艺相比，该专利技术能提高炉管线速、缓解炉管结焦，延长加热炉运行周期、缩短高温油气在焦炭塔内的停留时间，抑制二次反应，使焦炭产率降低、液体产品产率显著提高；能大大增加富气压缩机入口的轻烃流量，使其安全、平稳运行；新技术应用还优化了炼厂气的加工流程，降低了分离这部分炼厂气的费用，同时减少含硫污水约50%。

该技术已在5月25日通过了集团公司科技开发部组织的技术鉴定。鉴定委员会认为，该技术具有创新性、新颖性，建议在符合条件的装置上推广应用。目前，已获授权发明专利3件、实用新型专利2件。